遵循10要求8规范才可保障制砂机设备生产不出问题

随着**基础设施建设和建筑业的发展，能够满足要求的天然砂来越少。特别是今年以来，政策整治河湖采砂，机制砂的优势越来越明显。

制砂机是生产人工机制砂的主要设备，保证其生产，正确安装、规范操作是前提条件。今天，小编分享制砂机的10个安装要求和8个操作规范。

10个安装要求

1，制砂机安装前，按装箱清单清点，检查各部件是否齐全，运输中是否有损伤。

2、制砂机必须安装在坚固的混凝土基础上，基础必须承受机械整体重量的4倍的力，用地脚螺栓固定。

3，安装时应水平放置制砂机，使主轴与水平面垂直。

4、安装后，检查各部位螺栓是否松动，主机仓门是否紧固，如果紧固。

5、气体密封、百叶窗、保护环等装置。

检查设备和结构部件的数量，检查部件的质量，重点控制保护环的圆弧度，检查组装尺寸。

6，根据设备的动力配置电源线和控制开关。

7、制砂机上方应留有起吊空间，制砂机上方应设有起吊设备，起吊设备起吊能力应考虑制砂机大件重量。

8、制砂机侧应留有适当的空间，便于检查。

9、制砂机现场安装到位后，还应全面检查。检查润滑油管是否连接牢固，试运转前应重新加油。检查各部件的连接，牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有，应立即排除。检查电机接线是否正确，电压是否正常。

10，检查完毕，进行空载试运行，试运行正常即可生产。

8个操作规范

1，驾驶前检查涡腔观察门是否关闭，防止河卵石从涡腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮的旋转方向，从进料口的方向来看，叶轮必须逆时针方向旋转。否则，请调整马达的接线。

工作时叶轮俯视图

3，制砂机和运输设备的启动顺序为排出材料→制砂机→供给材料。

制砂机必须空载启动，运转正常后才能供给。停机顺序与启动顺序相反。

4、进料粒子严格按规定要求，禁止大于规定河卵石进入制砂机。否则，叶轮的不平衡和叶轮的过度磨损，叶轮的通道和中心进料管堵塞，制砂机无法正常工作，发现过大的进料必须立即排除。

5、排出设备停止时，必须立即停止供给。否则，叶轮会被压死，马达会被烧毁。

6，供给力连续均匀。

7、制砂机运转中，不得有剧烈振动和异常噪音。否则，请停车检查。

8、机械润滑:润滑为干油润滑方式，采用移动车用润滑脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作1班加入适量润滑脂。

此外，为了确保制砂机的生产，我们还需要注意:

1。制砂机应定期暂停运行，以延长其使用寿命。定期关机检查机器内部的磨损情况，尤其是中心进料管、锥帽、叶轮上下流道衬板、圆周护板、耐磨块等易损件的磨损程度，及时更换或修理磨损严重的部件，尤其是保证易损件的及时更换，同时注意更换部件的重量、型号、尺寸等。必须根据原始部件参数更换。

2，众所周知，制砂设备的轴承承承担机器的**负荷，定期润滑直接影响设备的寿命和运行速度，因此要求定期润滑，注入的润滑油必须清洁，密封良好，必须严格遵循说明书的润滑油使用标准。制砂机运行400小时时时应适量添加润滑剂，运行2000小时时应对轴承进行必要的清洗作业，运行7200小时应更换新轴承，保证设备正常运行。工作人员也要经常关注设备各部分的工作是否正常，轴承油温上升，有很大的冲击声等情况时，要立即消除停车检查的原因。

3、制砂机是高速运转的设备，因此在设备工作中，工作人员应特别注意人身安全，远离设备，不得打开观察，以免发生危险事故。如果需要上机修理，必须在断电后进行操作。

4、发生严重故障时，建议委托专业修理人员修理，未经厂家许可，不得擅自拆除核心部件。

5，叶轮养护。

叶轮是制砂机的重要部件之一，也是*脆弱部分。保护叶轮，提高稳定性，不仅能有效提高制砂机的生产效率，还能延长制砂机的寿命。

叶轮装置的旋转方向应从进料口向反时针方向旋转，否则应调整马达接线位置，进料时均匀连续，河卵石尺寸应严格按照设备规定，粒子过大的河卵石引起叶轮不平衡，磨损叶轮；

停止时停止进料，否则叶轮压死，叶轮损坏

6，转子养护。

延长制砂机转子轴承寿命的有效方法如下:

正确选择转子轴承的型号:双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，因此多选择该型号的轴承作为转子轴承。

提高转子平衡精度:制砂机转子质量大，转速高，转子铸造偏差和安装板锤后产生质量偏差，转子旋转时产生不平衡离心力。这种离心力使机器产生强制性振动，造成轴承和别的构件毁坏，因此破碎机转子务必开展平衡试验。

选择合理的合作关系:制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击负荷，滚动体承受的负荷大小不同，在冲击负荷合作作用线下的滚动体受力，内外圈滚动道也在与滚动体接触时受力。建议外圈与轴承座的配合采用F8或E8。

改善轴承受力状况:作用在轴承上的冲击负荷取决于作用在转子上的冲击级轴承座的支撑柔软度。增大轴承座的支撑柔软度，减轻轴承的冲击负荷。因此，在轴承座和支撑架之间加入适当厚度的橡胶板，提高轴承座的支撑柔软度。加入橡胶板，提高支撑柔软度，吸收部分振动能量，改善轴承受力状况，达到延长寿命的目的